CDL-8長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

     除塵器按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
     除塵器分室布置，各室分隔，獨(dú)立工作。每室設(shè)置進(jìn)氣閥、出氣閥，實(shí)現(xiàn)離線清灰、離線檢修。
     除塵器上部?jī)魵馐业母叨葹?.2米；凈氣室設(shè)置密封門，方便進(jìn)出，可在室內(nèi)換袋、檢修。
     卸灰口法蘭離除塵器柱腳距離為1600mm。設(shè)置卸灰閥檢修平臺(tái)。
     除塵器箱體采用5mm厚鋼板焊接成形并配備足夠的加強(qiáng)型材，確保設(shè)備耐負(fù)壓7000Pa；花孔板厚度為10mm，采用型材加強(qiáng)，整體強(qiáng)度滿足安裝和檢修的要求，大于300kg/m2。
     除塵器的平臺(tái)、扶梯及欄桿按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，保證人員上下方便安全。除塵器平臺(tái)寬1000mm，樓梯寬800mm。
     除塵器的花孔板和濾袋吊掛按照甲方的技術(shù)要求制作安裝。
     濾袋骨架采用8根Φ5mm的鋼線制作，頭部帶保護(hù)套，表面鍍鋅處理。每套分三節(jié)，連接方便。
     脈沖閥氣包作為壓力容器，必須符合國(guó)家對(duì)壓力容器的有關(guān)設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)規(guī)定。乙方必須向甲方提供“四證”（產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書、產(chǎn)品竣工圖）等技術(shù)資料。
     除塵器的防腐處理：除塵器的鋼結(jié)構(gòu)件安裝前先刷防銹底漆兩遍，安裝后再刷面漆兩遍，安裝完畢后進(jìn)行補(bǔ)漆。底漆、面漆均采用相應(yīng)的耐高溫油漆。面漆顏色由甲方指定。
     電氣控制要求：清灰可采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制方式；定時(shí)清灰的時(shí)間間隔可在控制柜上直接設(shè)定；氣動(dòng)球閥設(shè)置限位檢測(cè)開關(guān)；脈沖閥、氣動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)就地、遠(yuǎn)程兩路控制；倉壁振動(dòng)器就地控制。
     電器控制系統(tǒng)：采用西門子PLC S7-300控制除清灰反吹外還要預(yù)留倉壁振動(dòng)器、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)、加濕機(jī)和風(fēng)機(jī)風(fēng)門的控制點(diǎn)以及風(fēng)機(jī)和電機(jī)的溫度檢測(cè)、電機(jī)的電流檢測(cè)、壓縮空氣總管壓力檢測(cè)、箱體壓差檢測(cè)、溫度檢測(cè)等，即除反吹外需增加數(shù)字量輸入128點(diǎn)，數(shù)字量輸出64點(diǎn)，溫度輸入16點(diǎn)，模擬量輸入8點(diǎn)，模擬量輸出4點(diǎn)，配一個(gè)通訊模塊，二臺(tái)工控后臺(tái)機(jī)，提供STEP7和WINCC編程和組態(tài)軟件，并負(fù)責(zé)系統(tǒng)編程、調(diào)試。