用于耐材廠21道料場除塵設(shè)備，根據(jù)料場崗位環(huán)境要求，針對1#、2#、3#、皮帶進行設(shè)計、制作、安裝除塵設(shè)備其技術(shù)方案，主要是以增加除塵密封裝置為主，減少外界風(fēng)的侵襲及降低物料運輸轉(zhuǎn)運過程中灰塵的揚起，從而降低粉塵外溢的必然措施。根據(jù)我公司多年對通風(fēng)除塵器技術(shù)所掌握的知識,和積累的經(jīng)驗,結(jié)合在煉鐵供料皮帶輸送系統(tǒng)的除塵的具體方法,制定本技術(shù)方案,做以簡單描述.：
      一、   
     工程內(nèi)容；
     1、1#皮帶全長約90米密封改造；
     2、2#皮帶機尾約10米密封改造；機頭密封改造；
     3、3#皮帶機尾約10米密封改造；機頭密封改造；
     4、4#皮帶機尾約6米密封改造；
     二、改造方式與實施方案；
     1、在確保不影響生產(chǎn)、崗位工點檢、維修前提下進行技術(shù)改造、實施密封、通風(fēng)降塵,安全環(huán)保的綜合治理。
     2、1#皮帶機全長約90米，所有原擋板要全部更換，重新制作導(dǎo)料槽裝置,導(dǎo)料槽裝置采用舊皮帶連接運輸皮帶,密封罩采用固定稍方法與密封舊皮帶連接,以便于檢修更換。頂部每個灰斗下料口加裝檢查門，便于檢查維修及清理衛(wèi)生。機頭需要密封，由于機頭設(shè)有攝像頭，需要把攝像頭密封至機頭罩里面，并開檢查門，以便調(diào)整、維修和除塵配件的更換。
     3、2#皮帶機頭和機尾的密封，重新制作導(dǎo)料槽裝置,導(dǎo)料槽裝置采用舊皮帶連接運輸皮帶,密封罩采用固定稍方法與密封舊皮帶連接,以便于檢修更換。
     4、3#皮帶機頭和機尾的密封；重新制作導(dǎo)料槽裝置,導(dǎo)料槽裝置采用舊皮帶連接運輸皮帶,密封罩采用固定稍方法與密封舊皮帶連接,以便于檢修更換。
     5、4#機尾密封；重新制作導(dǎo)料槽裝置,導(dǎo)料槽裝置采用舊皮帶連接運輸皮帶,密封罩采用固定稍方法與密封舊皮帶連接,以便于檢修更換。
     6、所有密封裝置，都需加裝耐磨密封膠簾、回塵罩，通風(fēng)管、并安裝便捷式檢查門，以保證通風(fēng)順暢，密封嚴(yán)密，粉塵無處外溢，必須按所設(shè)軌基運行，以達到逐步消塵、降塵之目地。
     7、所有密封改造裝置，都要考慮生產(chǎn)，使用，檢修，操作，維護管理，除塵效果，以及提高使用壽命等綜合情況。所有密封改造裝置均采用螺栓固定，活動連接，便于拆裝，方便快捷，便于調(diào)整和維修。